Напишите нам в WhatsApp

Контроль температуры асфальта: залог прочного покрытия

Контроль температуры асфальта: залог прочного покрытия

Как только речь заходит о качестве асфальтового покрытия, большинство владельцев складов или промышленных территорий вспоминают про «толщину слоя» и «состав щебня». 

Но в реальности, температура асфальтовой смеси на всем пути — от завода-производителя до момента укладки на объекте — может играть решающую роль в долговечности будущей дороги. 

Если смесь остывает раньше времени или, наоборот, перегревается при перевозке, финальное покрытие приобретает дефекты, которые быстро превращаются в дорогостоящие «заплатки». 

Ниже мы разберем, как температура влияет на качество асфальта, какие ГОСТ регламентируют этот параметр и почему мы уделяем особое внимание контролю логистики смеси.

    Оставьте заявку на консультацию

    Хотите получить практическое руководство и советы для решения ваших задач? Заполните форму ниже, и чек-лист придет прямо в ваш WhatsApp — быстро и бесплатно!



    1. Как температура асфальта влияет на прочность покрытия?

    1.1 Слишком холодная смесь: недоуплотнение и микропоры

    • Закрытые поры: когда температура асфальта оказывается ниже допустимой (например, +100…+120 °C вместо требуемых +140…+160 °C для большинства типов смесей), смесь теряет пластичность.
    • Недостаточное сцепление: липкость вяжущего битума ослабевает, частицы асфальтобетона не успевают «сцепиться» так, как нужно.
    • Итог: появляются микропустоты, которые сокращают срок службы; при нагрузках тяжелой техники эти поры быстрее превращаются в трещины.

    Если бригада укладывает остывший асфальт при +110 °C вместо +160 °C, даже интенсивная прокатка катком не может обеспечить нужную плотность. Через сезон или два такие участки покрываются сеткой микротрещин и нуждаются в ремонте.

    1.2 Слишком горячая смесь: перегрев вяжущего

    • Разрушение структуры битума: перегрев (свыше +180…+200 °C) вызывает частичную «деструкцию» битума. Он теряет эластичность и может стать ломким, особенно при последующем остывании и вибрационных нагрузках.
    • Ускоренный износ: на практике, если битум «подгорел» при слишком долгой варке или из-за длительного передерживания в перегретом «термосе», готовое покрытие теряет свои упругие свойства.

    Оптимальная температура — это не «прихоть», а ключ к сбалансированной структуре асфальтобетона. И при перевозке и укладке нужно придерживаться регламентированных диапазонов, чтобы не свести на нет качество смеси.

    2. ГОСТ: какие параметры регламентируют диапазоны температуры?

    В российской нормативной базе имеется ГОСТ на асфальтобетонные смеси (например, ГОСТ 9128-2013 «Смеси асфальтобетонные, асфальтобетоны и асфальтомастики»), где указывается:

    1. Температура смешения на заводе: обычно +140…+160 °C (или выше, если это полимерно-битумные смеси).
    2. Температура при перевозке: не должна опускаться ниже порога «рабочей пластичности», частично зависящего от типа битума.
    3. Температура при укладке (контроль «за гребенкой» асфальтоукладчика): существует минимальный допустимый уровень, ниже которого смесь считается «остывшей», непригодной к уплотнению.

    Разумеется, конкретные цифры зависят от типа смеси, наличия полимерных добавок, климатических условий и т.д. Но общее правило: не допускать, чтобы смесь остывала или перегревалась сверх диапазона, прописанного в соответствующем разделе ГОСТ.

    Некоторые подрядчики пренебрегают постоянными замерами и ориентируются «на глаз». В результате покрытие получается некачественным, что вскоре приводит к потребности в ремонтных работах.

    3. Логистика смеси: от завода до объекта

    3.1 Перевозка: как мы сохраняем нужную температуру?

    • Подогрев кузова: самосвалы, которые перевозят асфальтовую смесь, должны иметь “горячий” кузов (часто обработанный специальными составами или термоизолированный) для минимизации теплопотерь.
    • Время в пути: если дорога от завода до склада занимает более 2–3 часов, велик риск, что смесь осядет, битум может страдать от перегрева (если пытаются “держать тепло” слишком долгим подогревом) или остынуть. Мы стараемся, чтобы логистика была оптимальна: без лишних «пробок», заранее согласованные маршруты.
    • Тенты или чехлы: при перевозке в холодное время года — обязательный элемент, чтобы атмосферные осадки, ветер не охлаждали верхний слой.

    3.2 Контроль по прибытии

    • Замер температуры: необходимо проверять специальным термометром (или пирометром) перед выгрузкой и непосредственно у асфальтоукладчика.
    • Если слишком горячо (выше порога, прописанного в документации на смесь), битум может “подгореть” и потерять вязко-эластичные свойства.
    • Если остыло ниже нормы, то смесь не успеет достаточным образом уплотниться — отсюда “рыхлые” зоны, микропоры.

    Тщательный контроль температуры указывает, можно ли укладывать этот «замес» или нужно предпринимать меры (добавочный подогрев в укладчике, убыстренная укладка, возможно возврат партии).

      Оставьте заявку на консультацию

      Хотите получить практическое руководство и советы для решения ваших задач? Заполните форму ниже, и чек-лист придет прямо в ваш WhatsApp — быстро и бесплатно!



      4. Несоблюдение температуры: ранние трещины и внеплановые «латки»

      4.1 Снижение прочности на 20–30%

      По результатам различных дорожно-строительных исследований, укладка смеси, остывшей на 10–15 °C ниже оптимума, может уменьшить плотность уплотнения на 5–7%. Казалось бы, цифра небольшая, но на практике это выливается в раннее появление трещин и колейности. 

      Как итог — через 1–2 сезона начинается «точечный» ремонт.

      4.2 Проблемы в швах между картами

      Если температура в смежных “картах” асфальта отличается (одна партия еще достаточно горячая, другая уже успела остыть), шов получается слабо сцепленным. Это становится “ахиллесовой пятой”, откуда в первую очередь начинают формироваться трещины.

      5. Как мы контролируем процесс

      • Организованная логистика
      • У нас нет «случайных» перевозчиков; работаем либо со своим парком, либо с проверенными компаниями, чтобы строго выдерживать нужные сроки и температурный режим.
      1. Проверка температуры на всех ключевых этапах
      • Сразу после выгрузки из завода, перед отправкой.
      • По прибытию на объект и перед подачей в асфальтоукладчик.
      • Соблюдение ГОСТ
      • Строго смотрим, чтобы температура в пределах, рекомендованных ГОСТ 9128–2013 (или актуализированных документов). Если видим отклонения, корректируем планы или тормозим процесс, чтобы не портить качество полотна.

      6. Где найти эти нормы?

      • ГОСТ 9128–2013 или его обновленные аналоги, регламентирующие смесевые асфальтобетонные материалы и их укладку, обычно содержат таблицы температур.
      • СНиПы (строительные нормы и правила), касающиеся строительства автомобильных дорог, также упоминают, что укладка при слишком низкой температуре смеси либо при недопустимо холодной погоде запрещена.

      При подписании договора на ремонт/укладку уточняйте, какие нормы подрядчик соблюдает и как обеспечивает нужную температуру при длительных перевозках.

      7. Практические цифры и примеры

      • Бетонно-асфальтовая смесь типа ЩМА
      • Рабочая температура при разгрузке: +150…+170 °C
      • Критическое остывание: ниже +120 °C начинает терять пластичность, уплотнители уже не могут сделать поверхность равномерной.
      • Обычная мелкозернистая смесь
      • Заводская «выходная» температура: +140…+160 °C
      • Падение до +100 °C делает смесь сильно вязкой, уплотнение сложнее => рост пор.
      1. Случай клиента:

        Доставка заняла 2 часа, пробка + ожидание = смесь остывала до +105 °C. Подрядчик «не стал» отклонять партию (ради экономии), постелил все. Итог: через полгода — большая колейность и трещины по швам.

      8. Финальный чек-лист 

      8.1 Чек-лист температурного контроля

      1. Согласовать логистику: путь от завода до объекта не должен занимать слишком много времени; при длительной дороге продумать, как сохранить тепло (термос-кузов, тенты).
      2. Обязательно замерять: наличие термометра/пирометра — обязательное условие, а не «на глазок».
      3. Соблюдать диапазоны: не допускать, чтобы смесь «уходила» ниже порога ~+120…+140 °C (уточняйте по типу смеси).
      4. Вести журнал: фиксировать фактические температуры, чтобы при проблемах понимать, была ли логистика причастна к недочетам.

      8.2 Сильное закрытие: почему обратиться к нам?

      • Мы не просто «кладем асфальт»: мы тщательно следим за технологическими режимами, включая температуру, чтобы ваше покрытие служило не 1–2 сезона, а 5, 7 или 10 лет.
      • Заказчики доверяют: мы часто обнаруживаем, что 80% проблем происходит именно из-за игнорирования температурного режима, поэтому берем этот вопрос под полный контроль.
      • «Дешевая» укладка с остывшей смесью неизбежно приводит к переплате за ремонт. Логичнее сразу сделать по ГОСТ, чем через год вложить деньги повторно.

      Хотите сэкономить на длительном обслуживании и избежать внеплановых заплаток?

        Оставьте заявку на консультацию

        Хотите получить практическое руководство и советы для решения ваших задач? Заполните форму ниже, и чек-лист придет прямо в ваш WhatsApp — быстро и бесплатно!



        Оставьте заявку на расчет проекта — мы спланируем логистику смеси, приедем с нужной спецтехникой, обеспечим контроль температуры и уложим покрытие в строгом соответствии с нормативами. 

        Получите консультацию, позвонив по телефону 8 (812) 603-64-53.

        В результате вы получите дорогу, которая «выдержит» климат и нагрузку, без сюрпризов и срочных ремонтов. Такая детализация — гарантия, что вы не выкинете деньги на ветер, а вложитесь в качество и надежность.

        Подписывайтесь на наш Telegram канал, чтобы следить за актуальными новостями!

        Другие статьи